Leden je v logistice měsícem velkého plánování. Zatímco sklady se po vánoční špičce vracejí do běžného režimu, v kancelářích se rozhoduje o investicích, které ovlivní celý nadcházející rok. Pro rok 2026 čelí firmy stejné realitě: náklady na pracovní sílu rostou, dostupných zaměstnanců ubývá a tlak na rychlost i kvalitu expedice zůstává vysoký. Růst už dnes neznamená najímat další lidi. Znamená zjednodušovat procesy, eliminovat zbytečné úkony a využívat technologie tam, kde dávají smysl. Právě balení je oblast, kde se automatizace vrací nejrychleji – a často i s okamžitým dopadem.
Škálovatelná automatizace: Malé kroky s velkým efektem
Automatizace balení už dávno není jen doménou velkých logistických center. Trendem roku 2026 je modulární přístup, kdy firma začíná s jednoduchými pomocníky a technologie postupně rozšiřuje podle objemu zásilek.
Typickým příkladem jsou elektronické zvlhčovače a dávkovače lepicí pásky. Umožňují nastavit přesnou délku pásky, zrychlují práci a zároveň pomáhají snížit její spotřebu. Každý balík je zabalen stejně rychle – bez zbytečných prostojů a hledání konce pásky.
U vyšších objemů zásilek přichází na řadu poloautomatické zalepovačky krabic, které uzavírají karton shora i zespodu jedním plynulým pohybem. Výsledkem je konzistentní vzhled balíků, vyšší tempo práce a menší fyzická zátěž pro obsluhu.
Ergonomie: Když pracoviště pracuje s lidmi, ne proti nim
V roce 2026 už firmy dobře vědí, že ergonomie není jen otázkou pohodlí, ale zásadním faktorem produktivity a nákladů. Pokud pracovník tráví část směny ohýbáním se pro krabice nebo neustálým přesouváním materiálu, promítá se to do rychlosti i chybovosti.
Stále větší roli proto hrají ergonomicky navržená balicí pracoviště, kde má obsluha vše potřebné v optimálním dosahu.
Patří sem například:
držáky rolí papíru nebo fólie nad pracovní deskou,
police na krabice v úrovni očí,
možnost integrace balicích strojů přímo do stolu.
Správně uspořádané pracoviště dokáže zvýšit rychlost balení až o 20 %, aniž by bylo nutné navyšovat počet zaměstnanců nebo délku směn.
Výplňové materiály na vyžádání: Méně skladů, více flexibility
Skladování objemných výplňových materiálů znamená zabírat místo a zbytečně komplikovat interní logistiku. Proto v roce 2026 stále více firem přechází na systémy pro výrobu výplně přímo na balicím pracovišti.
Papírové výplňové systémy dokážou z role papíru vytvořit objemnou ochrannou fixaci přesně ve chvíli, kdy je potřeba. Výsledkem je úspora skladového prostoru i lepší kontrola nad spotřebou materiálu.
Podobně fungují také stroje na výrobu vzduchových polštářků, které z kompaktní role fólie vytvoří ochranný materiál během několika sekund. Tyto systémy jsou tiché, rychlé a vhodné i pro menší provozy, kde je důležitý profesionální vzhled zásilky a efektivní využití místa.
Návratnost investic: Čísla, která dávají smysl
Jedna z nejčastějších otázek při plánování investic zní: „Kdy se nám to vrátí?“
U balicí techniky je odpověď často překvapivě rychlá.
Pokud díky automatickému dávkování pásky nebo ergonomickému pracovišti ušetří pracovník jen 30 sekund na jednom balíku a firma expeduje 100 zásilek denně, znamená to úsporu více než 10 hodin práce měsíčně.
Po započtení úspory materiálu se investice může vrátit už během několika měsíců.
Automatizace tak nepředstavuje náklad navíc, ale nástroj, jak lépe řídit kapacity a stabilizovat provoz i v době nedostatku pracovní síly.
Chytré balení jako konkurenční výhoda
Automatizace balení v roce 2026 není o nahrazování lidí, ale o tom, aby stávající tým zvládl více práce s menší fyzickou zátěží a vyšší efektivitou.
V Rajapacku pomáháme firmám dívat se na balení komplexně – od ergonomie pracoviště přes volbu správných technologií až po optimalizaci spotřeby materiálu. Protože dobře nastavený balicí proces dnes znamená nejen nižší náklady, ale i lepší zákaznický zážitek.
Chcete zjistit, jak mohou balicí stroje a vybavení fungovat přímo ve vašem provozu? Navštivte sekce Skladování, manipulace nebo Obalová technika, balicí stroje na webu Rajapack nebo si domluvte konzultaci s naším specialistou.








